INDEPENDENT VERSION

WWW Belarus™

---

English version

---

In case of Russian: For Russian text , please click on "Options" in your Browser

(Netscape Navigator 2.0 and higher), then "Document Encoding", then any "Cyrilliс"

or go to FREEnet Web and Cyrillic!!!

 

Биографические данные

Ф.И.О.: Александр Анатольевич Шматов

Год и место рождения: 27 июля 1955г., г.Белев Тульская область, Россия

  Послужной список:

1985 - по настоящее время	Старший научный сотрудник Белорусской  госсударственной политехнической академии;
1982 - 1985	Младший научный сотрудник Белорусского  политехнического института;
1979 - 1982	Аспирант Белорусского политехнического института;
1977 - 1979	инженер завода "Гомсельмаш", Гомель.

17 научных статей, 57 изобретений

Научная деятельность:

Главной задачей научной деятельности является развитие эффективных и экологически чистых методов упрочнения деталей машин и инструмента из сталей и сплавов путем термообработки, химико-термической обработки и низкотемпературного поверхностного упрочнения. Можно выделить 4 основных направления:

1. Разработка новых способов и технологий термообработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей. Процессы позволяют повысить ударную вязкость в 1,5 - 2 раза, прочность на изгиб на 10 - 20%, износостойкость в 1,5 - 3 раз, по сравнению с традиционным способом и не требуют дополнительного оборудования, материалов и персонала.
2. Разработка новых методов термообработки инструментальных режущих, штамповых и конструкционных сталей. Методы позволяют повысить прочность на изгиб в 2 - 15 раз, по сравнению с традиционно закаленными сталями. Эксплуатоционная стойкость режущего и штампового инструмента, деталей машин увеличивается в 2 - 10 раз. Не требуется дополнительного оборудования, материалов и высококвалифицированного персонала.
3. Разработка способов поверхностного упрочнения сталей, чугунов и твердых сплавов путем химико-термической обработки. Многокомпонентные карбидные покрытия толщиной 20 - 140 мкм и микротвердостью 28000 - 32000 MPa обеспечивают повышение износостойкости штампов в 2 - 15 раз, твердосплавного инструмента в 2 - 20 раз.
4. Разработка низкотемпературных методов поверхностного упрочнения режущего инструмента и штампов. Кипячение в водной суспензии позволяет получать покрытия толщиной 5 - 10 мкм со специфическими свойствами, которые увеличивают эксплуатоционную стойкость режущего инструмента из быстрорежущих сталей и твердых сплавов в 1,5 - 4 раза, штампового инструмента в 1,5 - 2 раза.

Вышеуказанные технологии внедрены на более 20 заводах Беларуси и России, успешно прошли испытания в Германии, Китае и Чехии.

1. Технология термического упрочнения режущего инструмента из быстрорежущей стали.
2. Технология получения многокомпонентных карбидных покрытий.
3. Технология нанесения износостойких пленочных покрытий на инструмент.
4. Технология получения изделий из карбида кремния.
5. Технология термической обработки конструкционных и инструментальных сталей.
6. Активирование растворов.

Contact us: sales@belarus.net

 

 

  

На первую страницу DISCOVERY for SALE

Click Here to Return Back

Webmasters, contact Belarus.net support
Click Here to visit Belarus.net