WWW Belarus™

---

English version 

---

In case of Russian: For Russian text , please click on "Options" in your Browser

(Netscape Navigator 2.0 and higher), then "Document Encoding", then any "Cyrilliс"

or go to FREEnet Web and Cyrillic

 

Технология термического упрочнения

режущего инструмента из быстрорежущей стали.

( На основе патента России №2010870 автор и патентообладатель Шматов А.А.) - 44 Kb (*.jpg)

 

 

 

Область техники:	Материаловедение, металловедение, композиционные материалы.
Направление:	Термическая и химико-термическая обработка, упрочнение инструмента.
Цель:	Процесс позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента из быстрорежущих сталей.

 

Краткое описание и

специфические особенности

 

Процесс требует применения традиционного термического оборудования и материалов без дополнительных затрат. Предложенные новые режимы закалки и отпуска( продолжительность, температура, последовательность операций и химический состав нагревательной среды, составляющих “ноу-хау”) позволили изменить структуру быстрорежущих сталей подобно композиционному материалу, который состоит из упрочненного поверхностного слоя желаемой толщины с высоким содержанием крупных и мелких карбидов и вязкой сердцевины, имеющей однородную, мелкоизмельченную и высоколегированную структуру быстрорежущей стали. Это обеспечивает, по сравнению с традиционной термообработкой, повышение ударной вязкости в 1,5 - 2,5 раза, прочности на изгиб на 10 - 20%, теплостойкости на 10 - 20° С. При этом твердость поверхностного слоя на HRC 1 - 6 выше, а твердость сердцевины на HRC 1 - 3 ниже, чем твердость стали при стандартной термообработке.

 

Фото 1 (18 Kb). Традиционная технология термообработки стали Р18. (~18% W). Спектральный анализ содержания Fe.

Фото 2 (19 Kb). Предлагаемая технология упрочнения стали Р18. Спектральный анализ содержания Fe.

 

Преимущества перед традиционной

термической обработкой.

Предлагаемая технология более эффективна для инструмента, испытывающего большие ударные нагрузки, в частности для мелкоразмерного инструмента, для инструмента, используемого при черновой механической обработке.

Позволяет эксплуатировать инструмент при подаче и скорости резания, превышающие нормативные на 10 - 30%, а также обрабатывать материалы с повышенной твердостью до HRC 40 - 46 при поверхностной твердости инструмента из быстрорежущей стали до HRC 66 - 67.

Позволяет повысить чистоту фрезерованной поверхности на 1 - 2 класса выше.

Результаты испытаний и

промышленная апробация.

Использование новых режимов термообработки и совмещение ее с процессом поверхностной карбидизации позволяет увеличить эксплуатационную стойкость режущего инструмента в 1,5 - 3 раза при его поверхностной твердости HRC 66 - 68. Стоимость процесса увеличивается только на 5 - 15% по сравнению со стандартной термообработкой.

Примеры. Увеличение стойкости упрочненного инструмента, раз.

Фрезы	2 - 3
Сверла, развертки, зенкера	1,5 - 2,5
Метчики, резцы	1,5 - 2

Разработанный процесс прост в осуществлении, не требует дополнительного оборудования, легко автоматизируется, экологически безопасен. Проведены испытания на литых быстрорежущих сталях производства бывшего Советского Союза (максимально достигаемая твердость HRC 66 - 67 )и нескольких видах быстрорежущих сталей зарубежного производства (максимально достигаемая твердость HRC 67 - 68 ).

Технология внедрена на более, чем 10 предприятиях Беларуси и России. Результаты испытаний малых партий концевых фрез, проведенных в Чехословакии, Китае и Германии, подтвердили повышение их износостойкости в 1,7 - 2,5 раза. К данной технологии проявили интерес более 15 инструментальных фирм Германии, Великобритании, Австрии, Швейцарии, Бельгии.

Возможные пути реализации

технологии и сотрудничества.

Процесс реализуется в том виде, как разработан. Потребуются дополнительные испытания образцов из сталей, не применяемых в Беларуси.

Процесс может позволить создать новые дешевые композиционные материалы на базе литых и порошковых быстрорежущих сталей и карбидных сталей.

Такие материалы обеспечат высокую прочность и поверхностную твердость, превышающую HRC 70 в сочетании с высокой ударной вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Эти материалы предназначены заменить дорогие, хрупкие и труднообрабатываемые твердые сплавы. Данная работа потребует дополнительных инвестиций в рамках выполнения совместных исследований с зарубежными партнерами.

Contact us: sales@belarus.net

На первую страницу DISCOVERY for SALE

Click Here to Return Back

Webmasters, contact Belarus.net support
Click Here to visit Belarus.net