Home  
  Discussion  Forum  
   Belarus.NET > Belarus Information Network  

INDEPENDENT VERSION

WWW Belarus™

English version

In case of Russian: For Russian text , please click on "Options" in your Browser
(Netscape Navigator 2.0 and higher), then "Document Encoding", then any "Cyrilliс"
or go to FREEnet Web and Cyrillic!!!
 
Технология получения
изделий из карбида кремния.
Область техники: Порошковая металлургия.
Направление: Реакционное спекание изделий из карбида кремния.
Цель: Технология позволяет получать безпористые карбидокремниевые изделия сложной формы.
 
Краткое описание и
специфические особенности.

Шихту на основе кремния и других веществ смешивают с расплавленным легкоплавким органическим связующим ( парафином ) до получения шликерной массы, из которой затем отливают ( желательно под давлением ) заготовку сложной формы. После охлаждения твердую заготовку, доводят до нужных размеров и помещают в науглероживающую среду, в которой сначала производят отгонку легкоплавкого связующего, а затем сквозное насыщение заготовки углеродом при температуре 1100° C (состав шихты, среды и режим карбидизации составляютноу-хау” ).

Для большей производительности процесса и получения изделий с повышенной прочностью исходную шихту прессуют под большим давлением, а отжиг рекомендуется производить в газовой науглероживающей среде.

В результате реакционного спекания кремний шихты образует с углеродом насыщающей среды карбид кремния в виде мелких и крупных частиц, которые постепенно заполняют исходные поры, полученные при формировании заготовки. После- дующий обжиг при температуре 1300° C и выше позволяет создать более однородную структуру карбидокремниевого изделия.

Преимущества перед известными методами.

Процесс более экономичен благодаря применению недорогого термического оборудования: температура процесса снижается с обычно применяемой 1600 - 2000° C до 1100 - 1300° C.

Процесс позволяет получать изделия сложной формы и понизить их хрупкость.

Процесс прост в осуществлении, не требует высококвалифицированного персонала, и может быть легко автоматизирован.

Результаты испытаний.

Технология прошла опробование только в лабораторных условиях. Опытные образцы полностью из карбида кремния, а также в композиции с титановыми пластинками испытывали на жаростойкость при 1300° C. Результаты показали, что жаростойкость образцов полностью из карбида кремния сравнима, а образцов из карбида кремния в паре с металлическим титаном превышает в 2 - 10 раз жаростойкость промышленных карбидокремниевых образцов.

Возможные пути реализации
технологии и сотрудничества.

Предлагается процесс в том виде, как он разработан.

Для создания новых композиционных материалов на базе Ti - S i - C, Mo - S i - C, обладающих повышенной жаростойкостью и вязкостью, потребуются дополнительные инвестиции со стороны зарубежных партнеров в рамках выполнения совместных научных исследований.

Contact us: sales@belarus.net

На первую страницу DISCOVERY for SALE

Please Return Backs.
Click Here to Return Back

Webmasters, contact Belarus.net support
Click Here to visit Belarus.net



Copyright 2009 © Belarus.NET | Belarus Network
Recommended websites: Free shopping cart software | Pubmed web analytics software | Hair loss consumer information | Hair cloning information